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IMPIANTI DI VERNICIATURA: MENO COSTI CON LA STAMPA 3D

Printing Service

IMPIANTI DI VERNICIATURA: MENO COSTI CON LA STAMPA 3D

OBBIETTIVO

COME ABBATTO I COSTI DI IMPIANTI DI VERNICIATURA?

Sfruttando la libertà di progettazione della stampa 3D a FUSIONE (MJF) per creare nuove parti customizzate, aumentandone le performance e le prestazioni meccaniche in maniera considerevole.

 

APPROCCIO

Rivedere completamente la progettazione dei componenti meccanici, sfruttando al meglio le capacità uniche della stampa 3D, ad esempio disponendo correttamente il materiale solo dove necessario.

Realizzare prototipi rapidi o funzionali per testare nuove geometrie, ridurre il time-to-market e produrre pochi esemplari di una parte.

 

IL PROBLEMA

Vediamo da vicino i costruttori di impianti di verniciatura.

I costruttori devono costruire delle parti mobili, che devono risultare solide e al tempo stesso essere piu leggere possibile, alzando la qualità, garantendo la performance delle loro soluzioni, ma sempre nell’ottica di un controllo cinico dei costi di produzione.

Queste aziende hanno la necessità di inserire nella loro filiera di approvvigionamento, dei fornitori in grado di produrre parti complesse in tempi brevi, con il massimo della qualità ma con prezzi piu bassi.

ESEMPIO PRATICO DI COME ABBATTERE I COSTI SU IMPIANTI DI VERNICIATURA

Braccio di lavoro installato su impianto automatico di verniciatura, realizzato con tecnologia HP 3D, materiale PA12.
Il sistema con la tecnologia tradizionale era realizzato in acciaio, ed era lungo 1,5m riprogettato e prodotto con la tecnologia 3D la dimensione è stata ridotta a 300mm.
La dimensione è ottimizzata e ridotta, eliminando lo spreco di materiale.

BRACCIO ROBOT IMPIANTO DI VERNICIATURA

BRACCIO ROBOT IMPIANTO DI VERNICIATURA

Le parti che vengono costruite con la stampa 3D a fusione di Vision 3D, sono piu economiche rispetto a parti costruite con metodi tradizionali, e inoltre i tempi di approvvigionamento e di consegna sono molto piu bassi rispetto a forniture di officine meccaniche semplici.

I costi che derivano dalla #stampa3D a fusione, inoltre, sono a rigor di logica piu bassi, perchè le macchine che producono i pezzi non impiegano manodopera.

I nostri impianti sono completamente automatizzati e le risorse umane vengono impiegate solamente per la fesa di pulizia dei pezzi, di controllo qualità e di preparazione delle spedizioni.

Per ovviare a questi problemi e per ridurre i costi, alcune aziende hanno deciso di cambiare l’approccio per l’approvvigionamento dei pezzi che compongono le loro macchine, dedicando i loro uffici tecnici alla nuova progettazione 3D per poter creare nuovi prodotti da installare sui macchinari, e poter sfruttare tutti i benefici della Stampa 3D a fusione di Vision 3D.

 

LA SOLUZIONE

In questo caso le parti mobili dei bracci di verniciatura, vengono ridisegnate e sostituite completamente.

Cambiando la progettazione di queste parti, in alcuni casi è possibile ridurre il costo dei componenti fino all’80%, pur mantenendone le caratteristiche.

  • geometricamente ottimizzate per lo svolgimento di funzioni specifiche
  • resistenti meccanicamente e durevoli nel tempo
  • affidabili a sufficienza per essere posizionate in un ecosistema industriale

Si possono creare parti meno costose, piu robuste, resistenti e affidabili, oltre che piu facili da montare a bordo macchina.

Un tools molto comodo per fare questo, è l’analizzatore topologico di Solidworks. Con questo tools è molto semplice riprogettare in maniera efficiente nuovi particolari e utensili, con nuovo design, ma senza rinunciare alla loro robustezza.

Vuoi sapere come fare a ottimizzare i disegni dei tuoi pezzi?

Entra nella nostra COMMUNITY e iscriviti! Potrai scaricare immediatamente la linea guida di Vision3D per iniziare a progettare i tuoi pezzi con la stampa a fusione e abbattere i costi dei tuoi pezzi.

I particolari cosi ottenuti risultano meno costosi da produrre e piu leggeri, e nel caso dei supporti di sensori, si possono abbattere verticalmente i costi.

 

RISULTATI OTTENUTI?

COSTI IMPIANTI VERNICIATURA ABBATTUTO

Le nuove strategie di progettazione rese disponibili da nuovi software 3D, ad esempio come Solidworks o Rhino3D, possono contribuire a ridurre la quantità di tempo necessario per creare i nuovi particolari.

Scarica la nostra guida alla progettazione

La tecnologia di stampa 3D a fusione di HP, la Multi Jet Fusion di cui dispone Vision3D, in questi casi permette di abbassare i costi dei particolari e ridurre i tempi di approvvigionamento.

I vantaggi ottenuti sono:
  • zero costi di investimento in attrezzature di lavorazione;
  • diminuzione rilevante dei tempi di realizzazione della parte a pochi giorni;
  • riduzione degli elementi necessari per la costruzione del braccio;
  • minor impiego di maestranze per la realizzazione;
  • abbassamento verticale dei costi;
  • flessibilità di sviluppo del prodotto, senza costi di modifica delle attrezzature;
  • aumento della produttività dell’impianto;
Noi di Vision3D consigliamo a tutte le imprese di iniziare a sfruttare le opportunità offerte dalla stampa 3D quanto prima possibile.

QUOTAZIONE ISTANTANEA!

Per aziende che hanno bisogno di riscontri rapidi, Vision3D mette a disposizione un tecnico in grado non solo di preventivare le vostre parti da stampare, ma di poter dare nozioni e informazioni molto importanti per il contenimento dei costi dei vostri pezzi.

E’ sufficiente mandare una mail a info@vision3d.it con il file 3D che desiderate far analizzare e quotare.

La nostra riposta sarà veloce, e completa di un analisi tecnica che vi aiuterà a risparmiare ancora di piu, sfruttando le possibilità che la stampa 3D a fusione ci offre.

“Puoi immaginarlo? Puoi stamparlo!”

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